 Применение контроллеров и датчиков вакуума компании Thyracont
Лиофилизация
Химическое производство (ATEX)
Системы молекулярной перегонки
Обслуживание вакуумных насосов
Полупроводниковые и электронные компоненты
Пример оптического покрытия
Анализаторы, спектрометрия
Вакуумирование и заправка систем охлаждения
Вакуумная упаковка
Вакуумная теплоизоляция, двустенные сосуды и трубопроводы
Контроль качества
Лиофилизация
Лиофилизация - технология бережного извлечения влаги из пищевых продуктов и сывороток. Данные продукты чувствительны к изменению температуры, в связи с чем необходимо особое внимание уделить сохранению их внутренней структуры. После заморозки выполняют тщательно контролируемое понижение давления, которое приводит к формированию микроскопических кристаллов льда.
Задача
Необходимо исключить снижение веса продукции и обеспечить оптимальные затраты связанные с технологическим процессом. Для обеспечения данных требований необходимо использование надежных вакуумметров с высокой повторяемостью измерений.
Решение
Датчик VSP62MV Пирани защищен от конденсации испарений экраном из нержавеющей стали. Исключительно прочный вакуумметр выполнен на базе датчика заключенного в металлическую оболочку, оснащенного долговечной нитью спиральной формы и фланцем из нержавеющей стали. Использование вакуумметра позволяет увеличить надежность технологического процесса при минимальных затратах.
пример использования датчика вакуума VSP62MV
вверх
 Химическое производство (ATEX)
Примеры применения в химическом производстве
В химическом производстве используются легко воспламеняемые растворители с высоким давлением пара. При их контакте с воздухом возникает взрывоопасная смесь.
Задача
При использовании в лабораториях веществ чувствительных к кислороду, процессы обычно выполняют в вакууме или инертных газах четко определенного давления. Однако, давление не должно снижаться ниже пограничного значения, что может привести к замедлению реакции, вызванному кипением.
Решение
Вакуумметр VD82 сертифицирован в соответствии с ATEX II 2G EEx ia IIC T4 для использования во взрывоопасных зонах. Данный прибор позволяет надежно и безопасно выполнять измерения давления внутри лабораторного сосуда, независимо от типа легко воспламеняющихся испарений.
пример использования вакуумметра VD82EX
вверх
 Системы молекулярной перегонки
Для извлечения легколетучих смесей используются системы молекулярной перегонки. Поскольку рабочее давление в глубоком вакууме снижается, перегонку выполняют при очень низких температурах.
Задача
Посредством распределительного механизма сырье распределяется по стенке трубки, подогреваемой снаружи. Кипящие при низкой температуре компоненты испаряются и оседают на встроенном конденсаторе. Давление технологического процесса, которое обычно находится в диапазоне от 1 x 10-3 мбар до 1 мбар, необходимо поддерживать постоянным, а также осуществлять регистрацию показаний для системы контроля качества.
Решение
Для отслеживания уровня давления используется вакуумный блок контроля и индикации VD64P. Реле с независимыми коммутационными положениями позволяют управлять вакуумным и, при необходимости, выпускным клапаном. Наличие вспомогательного измерительного преобразователя VSP52 Пирани позволяет осуществлять надежный контроль вакуума с минимальными экономическими затратами. Последовательный USB интерфейс VD6 предназначен для регистрации показаний давления на протяжении всего процесса.
Источник: VTA Verfahrenstechnische Anlagen GmbH
пример использования контроллера вакуумных датчиков VD6
вверх
 Обслуживание вакуумных насосов
Систематические ремонты и обслуживание вакуумных насосов помогает предотвратить возникновение неисправностей технологического оборудования и улучшает работоспособность системы.
Задача
Для диагностики насосов и профилактических ремонтов необходима регистрация предельных значений давления и характеристики вакуумирования. Эти показатели отражают необходимую информацию о состоянии насосов, а также их рабочие характеристики.
Решение
Вакуумметр VD85 с комбинированным датчиком с широким диапазоном измерений отслеживает показания минимального давления насосов различного типа: диафрагменные, спиральные или центробежные лопастные. Дополнительно прибор может измерять и, при необходимости, регистрировать показания давления от атмосферного до предельного на всем цикле вакуумирования. В этом случае вакуумметр используется в качестве устройства регистрации данных и может сохранять показания измерений. Через интерфейс USB данные поступают на ПК для дальнейшего анализа и регистрации.
пример использования вакуумметра VD85
вверх
 Полупроводниковые и электронные компоненты
При сращивании полупроводниковых пластин ответственным процессом является их соединение. Для надежности определенные технологические процессы, например герметизацию недорогих датчиков, выполняют в вакууме.
Задача
При сжатии соединительных поверхностей, через байпас посредством форвакуумного насоса происходит вакуумирование до необходимого уровня, после чего систему можно плавно переключить на высоковакуумный насос. Дальнейшая процедура выполняется в состоянии высокого вакуума. Давление в байпасе в ходе вакуумирования необходимо тщательно контролировать во избежание повреждений системы высокого вакуума. При сращивании пластин следует отслеживать уровень вакуума внутри, поскольку от него зависит качество результата.
Решение
Для контроля процесса вакуумирования используют измерительный низковакуумный преобразователь типа VSC42MA4. Он оборудован керамическим датчиком, который с необходимой точностью измеряет абсолютное давление и практически не требует обслуживания. Давление процесса связывания отслеживается при помощи измерительного преобразователя VSM77/VSM79 с комбинированным датчиком Пирани/холодный катод.
пример использования датчика вакуума VSC42
вверх
 Пример оптического покрытия
Оптическое покрытие зеркал выполняют лазерным резонатором при давлении ниже 2 x 10-3 мбар.
Задача
Используемый вакуумный измерительный преобразователь должен осуществлять отслеживание давление во время покрытия, а также минимальное допустимое давление 10-6 мбар в вакуумной камере. Одним из наших клиентов ранее использовался комбинированный вакуумметр Пирани/холодный катод, при этом при помощи холодного катода отслеживалось минимальное давление и давление процесса. Однако, продолжительная работа датчика при давлении превышающем 10-3 мбар приводит к его быстрому износу.
Решение
В преобразователях VSM77/VSM79 запатентованный импульсный датчик Пирани с расширенным диапазоном активирует холодный катод только при уровне очень низкого давления. Переход с одного датчика на другой конфигурируется, чтобы обеспечить соответствие требованиям применения. В настоящее время для измерений в ходе всего процесса покрытия используют датчик Пирани. Холодный катод таким образом остается вне работы и активизируется только при снижении давления системы ниже минимального значения. Таким образом существенно улучшена технология промышленного покрытия.
пример использования датчика вакуума VSM77/VSM79
вверх
 Анализаторы, спектрометрия
Пример применения для газированных напитков
Для промышленного производства газированных напитков используется двуокись углерода. Это увеличивает срок годности и придает напиткам свежий вкус и шипучесть.
Задача
В ходе производственного процесса газ контактирует с различными веществами, из-за чего газ в готовой продукции может содержать нежелательные примеси. Для обеспечения надлежащего качества газированных напитков необходимо отслеживать чистоту двуокиси углерода при помощи спектрометрического анализа. Поскольку предельно допустимый уровень наличия составляющих компонентов, таких как оксид углерода, метан или сероводород, обычно не более 0,01 промилле, применяемые спектрометры должны обладать высокой точностью и надежностью.
Решение
Выполнение периодической проверки при глубоком вакууме обеспечивает определение малейшего намека на наличие примесей. Точный измерительный преобразователь VSP62MV Пирани контролирует при этом необходимый уровень вакуума для коррекции нулевого значения. Исключительная износостойкость преобразователя обеспечивается за счет эластичной нити и прочного металлического корпуса.
пример использования датчика вакуума VSP62
вверх
 Вакуумирование и заправка систем охлаждения
Холодильники, кондиционеры и охлаждающие установки работают по принципу термодинамического парокомпрессионного цикла, при котором передача тепла из охлаждаемого помещения осуществляется в окружающую среду.
Задача
В качестве теплопередающего вещества используется хладагент, циркулирующий в замкнутом холодильном контуре. Перед заправкой такой системы или при необходимости повторной заправки после техобслуживания необходимо сначала полностью вакуумировать систему до давления приблизительно 10-3 мбар, чтобы удалить остатки воздуха и влаги. В противном случае данные факторы могут снизить производительность и даже привести к серьезным повреждениям холодильной системы. В дальнейшем необходимо удостовериться в отсутствии протечек в системе. Для этого следует тщательно проверить давление после вакуумирования.
Решение
Компактные вакуумметры типа VD84/2 со внешним датчиком Пирани предназначены для измерения с необходимой точностью и разрешением уровня вакуума внутри холодильной системы. Ручной вакуумметры удобны в работе и оптимальны для проведения обслуживания и ремонтов. Через интерфейс USB результаты измерений можно отправить на ПК для сохранения и анализа.
пример использования вакуумметра VD84
вверх  Вакуумная упаковка
Вакуумная упаковка позволяет увеличить срок хранения пищевых продуктов от 3 до 5 раз. Сначала упаковку вакуумируют а затем герметично запечатывают.
Задача
Необходимо регулярно проверять правильность работы упаковочной установки. Качество, свежесть, питательность и вкус продуктов зависят от надлежащего уровня вакуума в упаковке.
Решение
Для проверки корректности рабочих характеристик технологической операции используют VD81 работающий от батареи, периодически выполняя измерения давления в упаковках. Во время упаковки вакуумметр сохраняет показание минимального давления. После извлечения вакуумметра из упаковки показание минимального давления можно вывести на дисплей для контрольной проверки.
пример использования вакуумметра VD81 |VD85
вверх  Вакуумная теплоизоляция, двустенные сосуды и трубопроводы
Пример применения вакуумной теплоизоляции емкостей со сжиженным газом
Вакуумная теплоизоляция сосудов со сжиженным газом позволяет избежать воздействия на газ теплоты из окружающей среды. Вакуумный кожух эффективно теплоизолирует сосуд с газом от окружающей среды.
Задача
Для обеспечения правильного и оперативного функционирования теплоизоляции и определения утечек из емкости с газом или охлаждающего кожуха необходимо осуществлять регулярную проверку уровня вакуума. Неисправность теплоизолирующей системы может привести к опасности увеличения температуры, сопровождающейся повышением давления.
Решение
Использование вакуумметра VD84 со съемной измерительной головкой VSP842 позволяет просто и быстро выполнять проверки состояния вакуумной теплоизоляции. Каждый сосуд с газом оборудован отдельным датчиком, который установлен в теплоизолирующем кожухе. Вакуумметр периодически посылает сигнал на такие датчики, осуществляя таким образом проверку уровня вакуума.
пример использования вакуумметра и датчика вакуума VD84| VSP841/2
вверх
Контроль качества
Все устройства Thyracont разработаны, произведены и откалиброваны в Германии. Процедура поверки, выполняемая с соблюдением современных требований, гарантирует точность, длительный срок службы и надежность контрольно-измерительного оборудования.
| На ранней стадии разработок и во время производства все оборудование проходит испытание на прочность под длительным воздействием, подтверждающим износостойкость датчиков. |
| Все датчики с металлической оболочкой проверены гелием на утечки под давлением 5 x 10-10 мбар л/с. |
| Для большей надежности и длительной стабильной работы все устройства выборочно проходят испытание на экстремальное воздействие. |
| Каждый датчик поставляется с индивидуальной характеристикой температурной компенсации, которую применяют согласно методике 4-точечной калибровки. Данная методика соответствует национальным стандартам DKD. |
| Результаты экспертизы в соответствии с правилами безопасности DIN VDE0411 показывают безопасность обращения с нашими блоками контроля и индикации. |
Для всех вакуумметров Thyracont по запросу поставляется сертификат испытаний или свидетельство о заводской калибровке. Оба документа соответствуют требованиям стандартов DKD (Национальная метрологическая лаборатория Германии) Калибровка DKD также доступна в качестве опции. вверх |
2015-2020. 
