|
Подшипники для вакуумных приложений.
Особенности применения подшипников в вакууме.
К механизмам и узлам, а соответственно, и к подшипникам, установленным в вакуумной камере, предъявляются особые требования, при этом другие требования, являющиеся одними из самых критичных для «атмосферного» использования, не так важны для вакуумных приложений. К примеру, обычно для вакуумных приложений такой параметр как максимальная скорость вращения подшипника не является определяющим, так как в большинстве случаев для узла, установленного внутри вакуумной камеры, скорость вращения в сотни оборотов в минуту является достаточной.
Одними из главных требований для узлов, работающих в вакууме – подшипник не должен стать источником загрязнения вакуума. Именно благодаря тому, что в стандартных подшипниках используются смазки с высоким давлением паров (т.е. смазка обычного подшипника начинает интенсивно испаряться в вакууме, загрязняя технологический процесс), в подшипники для вакуумных приложений обычно смазка не добавляется (что нормально, если скорость вращения подшипников не велика). Если скорость вращения большая (многие сотни или тысячи оборотов в минуту), возможно использование высоковакуумной смазки, имеющей низкое давление паров. При определённых скоростях, когда для стальных подшипников уже требуется вакуумная смазка, которую в силу технологического процесса желательно не использовать, можно использовать подшипники с керамическими шариками или полностью керамические подшипники.
Учитывая, что не все материалы одинаково пригодны для вакуумных приложений, мы рекомендуем использовать подшипники из нержавеющий стали или полностью керамические подшипники.
Подшипники из керамики лучше использовать в вакуумных процессах с высокими температурами. При этом керамические подшипники более хрупкие.
Подшипники из нержавеющей стали с шариками из нержавеющей стали или керамическими шариками более удобны при работе с невысокими температурами (до 100С), но выше вероятность их заклинивания при высоких температурах (200-700С).
Радиально-упорные подшипники для вакуумного применения.
Учитывая, что в вакуумных узлах, как правило, присутствуют и радиальные, и осевые нагрузки, мы считаем, что наиболее универсальными для использования будут радиально-упорные подшипники, которые удовлетворят 90% вакуумных приложений.
Радиально-упорные подшипники разработаны для работы с комбинированными нагрузками (радиальными и осевыми). Их способность воспринимать осевую нагрузку зависит от угла контакта α, показанному на рисунке. С увеличением угла контакта α осевая грузоподъемность возрастает, радиальная – уменьшается. По скоростным характеристикам радиально-упорные подшипники не уступают радиальным однорядным. Однако увеличение угла контакта приводит к снижению допустимых частот вращения и увеличению воспринимаемой подшипниками односторонней осевой нагрузки. Как правило, в большинстве поставляемых нами подшипников угол контакта составляет 40 градусов, что является одним из самых больших значений для радиально-упорных подшипников.
Однорядные радиально упорные подшипники могут работать, только если осевая нагрузка направлена в одном направлении (направление нагрузки показано красной стрелкой на рисунке слева). Поэтому, если осевая нагрузка может быть приложена в обоих направлениях, нужно ставить два однорядных радиально-упорных подшипника, или двойной радиально-упорный подшипник (показан на фото справа).
Отличие подшипников из оксида циркония (ZrO2) и нитрида кремния (Si3N4). Керамические подшипники из нитрида кремния более прочные по сравнению с оксидом алюминия или оксидом циркония, работают при более высоких температурах (до 800 °С, подшипники из оксида циркония – до 400 °С). Подшипники из нитрида кремния лучше подходят для высокоскоростных приложений, и имеют меньшую поверхностную усталость. Подшипники из нитрида кремния, как правило, в 1.5-2 раза дороже.
Самыми твёрдыми и термостойкими (до 1300 °С) являются подшипники из карбида кремния, которые мы поставляем только под заказ.
Преимущества керамических подшипников:
• Химическая инертность. Могут работать в разных химических средах.
• Не требуют смазки, чистки, могут быть очищены с помощью воды
• Не магнитные, электрически изолирующие.
• Подшипники из нитрида кремния могут работать при температурах до -80 °С
• Точность изготовления не хуже, чем у металлических подшипников.
Информация для заказа:
Срок поставки подшипников, которых нет на складе, составляет 2-2.5 месяца.
Каталожный номер
|
внутр.∅ х внешний ∅ х ширина
|
Керамический однорядный подшипник из нитрида кремния, радиально-упорный, угол контакта 40°, без сепаратора
|
KOS-6176
KOS-8227
KOS-9247
KOS-10268
KOS-12288
|
6x17x6 мм
8x22x7 мм
9x24x7 мм
10x26x8 мм
12x28x8 мм |
Керамический двухрядный подшипник из нитрида кремния, радиально-упорный, угол контакта 40°, без сепаратора
|
KDS-103014
KDS-1232159
KDS-1535159
KDS-1740175
KDS-2047206 |
10x30x14 мм
12x32x15.9 мм
15x35x15.9 мм
17x40x17.5 мм
20x47x20.6 мм |
Керамический двухрядный подшипник из оксида циркония, радиально-упорный, угол контакта 40°, без сепаратора
|
KDZ-103014
KDZ-1232159
KDZ-1535159
KDZ-1740175
KDZ-2047206 |
10x30x14 мм
12x32x15.9 мм
15x35x15.9 мм
17x40x17.5 мм
20x47x20.6 мм |
Двухрядный радиально-упорный подшипник из нержавеющий стали, угол контакта 40°, с сепаратором, без смазки
|
SD-103014
SD-1232159
SD-1535159
SD-1740175
SD-2047206 |
10x30x14 мм
12x32x15.9 мм
15x35x15.9 мм
17x40x17.5 мм
20x47x20.6 мм |
Купить подшипники для вакуума в интернет-магазине eVacuum.ru
|
|